近年來，在我國汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業，有一種數控機床被廣泛應用，與普通機床不同的是，它往往體型較大，并擁有強勁的“咬合力”，相信大家已經猜到了它的名字，它就是數控折彎機。那么教你如何選擇一款適合自己的數控折彎機呢，和小編一起來看看吧!

　　大多數用戶在選擇數控折彎機時，主要就是考慮材料牌號，以及最大的加工長度，以及厚度，這是比較容易理解的。當然，這方面指的是用戶自己加工物品的情況，能夠做到精確的選擇，只有這樣才能夠降低成本的輸出，要知道的是，對于折彎機的選擇恰當與否，能夠直接的關系到成本的問題。

　　通常的說，就是看用戶要生產什么類型的部件，在確定自己最大的折彎機條件上進行選擇，不必去選擇那些不需要的噸數。另外，為了選擇最低的噸數規格，是能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機器在一定情況下，不做負荷工作，保證折彎機的使用壽命。當然，如果噸數過大的情況下，就會影響到制作部件的精確度，而如果稍微大一些的情況下，則不會影響到這一點。

　　用戶需要做的是仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。

　　當然，對于折彎機的選擇主要就是根據用戶自身的情況進行選擇，這是一定的，也是降低生產成本的直接因素。折彎機還可以用于工件壓死邊，先把工件折彎到30度，再用平刀把工件壓死，但一般可用普通沖床完成的壓死邊盡量不安排到折彎機，因為沖床壓死邊的效果相對比較好點。在安排工藝時，很多時候都要考慮是否好折彎，能否折彎的問題，因為折彎是一個很重要的工藝，折彎是否好操作直接影響到折彎質量的保證，而很多時候出現的質量問題都是出自于折彎尺寸沒有控制好，所以在設計的過程中也要特別關注折彎的問題，這個關系到產品量產時質量的穩定性。

　　在實際的折彎過程中還會遇到各種各樣的問題，很多時候還要考慮到折彎對別的工藝的影響，很多時候還要具體問題具體分析，適當的安排工藝。同時，在一些特殊需要的情況下，供應商也會制造特殊的折彎刀，但如果刀具的形狀越怪或者彎度越大，必然影響到刀具的剛性，縮短刀具壽命。當下，數控折彎機的發展也面臨著諸多的考驗，在數控系統、CAD和CAPP的應用以及柔性化方面正快速的發展，然而我國數控折彎機行業想要繼續發展壯大，還有很長的路要走。

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